在生产过程中,经常会有企业抱怨,纱线在加捻的过程中,特别是到筒子即将完成的时候,会有纱线不同程度的污染,这类问题产生的原因是什么?
纱线污染第一个原因是由于机械油造成的,锭子在高速运转过程中,多余的油脂会被甩出,适当的控制锭子中润滑油的含量。因为此类纱线污染,是无法清洗掉的。
还有一个情况就是粉尘污染,纱线在锭子通道内运行过程中,由于车间内必然有的灰尘和纱线内部本身就有粉尘积聚,在运行过程中,会在锭子纱线通道内附着一层粉尘,一旦温度发生变化,纱线通道内出现冷凝水。结束的时候,会随着环绕的变化,水和粉尘会一起带出,出现纱线污染。这种情况的纱线污染,是可以清洗的。
针对上述情况,有条件的企业,可以适当的缩短机器保养周期,可以把2个月一次的保养周期缩短到1个月其次。企业确实不能够改变生产环境的情况下,严格控制车间的湿度,温度,以及风向,加强机器和纱线一些部位的清洁。此外,张力器部位也要定期开展清洁,最少需要一月一次。
纱线污染的出现,是一种无法避免且很容易出现的情况,相关倍捻机企业要根据自己的实际情况,对其进行处理。
倍捻机捻丝注意事项
倍捻机捻丝就是将单丝或多股线进行加捻(多根丝互相缠绕),然后获得一定的捻向和捻回数的工艺,虽然是一个非常常规的生产流程,却也是至关重要的一步。
在倍捻机捻丝的过程中,我们要注意一些细节,它可能会关系到整个生产的质量。
第一,能够根据生产的需要,正确选择是干捻还是湿捻,常规的加捻通常会采用干捻,但对于某些多股强捻的桑蚕丝,或者说其他有更高要求的丝织品,必须用湿捻的方法才能够完成。
第二,对于湿捻,一般要求有经验的工人去完成生产。且相关设备符合生产要求,干捻加工一般采用普通捻丝机和倍捻机,而湿捻加工采用湿捻捻丝机来进行。
第三,在对待部分特殊的原料有着不同的要求,比如,经纬丝原料,要明确知道它是否需要加捻,往什么方向加捻,单次需要加多少捻度,这些操作参数均应根据织物品种规格进行设定。除花式捻线机外,其他加捻工艺都要求卷绕成形,要做到便于退解,受力均匀、大小合适,捻度均匀。
第四,需要进行复捻的纱线,复捻时,所采用的捻向一般要和初捻捻向相反。
在符合工艺要求的前提下,倍捻机捻丝这道工序要优中取优,这也是整个工序中最为重要的步骤之一。