在生产过程中，经常会有企业抱怨，纱线在加捻的过程中，特别是到筒子即将完成的时候，会有纱线不同程度的污染，这类问题产生的原因是什么？

　　纱线污染第一个原因是由于机械油造成的，锭子在高速运转过程中，多余的油脂会被甩出，适当的控制锭子中润滑油的含量。因为此类纱线污染，是无法清洗掉的。

　　还有一个情况就是粉尘污染，纱线在锭子通道内运行过程中，由于车间内必然有的灰尘和纱线内部本身就有粉尘积聚，在运行过程中，会在锭子纱线通道内附着一层粉尘，一旦温度发生变化，纱线通道内出现冷凝水。结束的时候，会随着环绕的变化，水和粉尘会一起带出，出现纱线污染。这种情况的纱线污染，是可以清洗的。

　　针对上述情况，有条件的企业，可以适当的缩短机器保养周期，可以把2个月一次的保养周期缩短到1个月其次。企业确实不能够改变生产环境的情况下，严格控制车间的湿度，温度，以及风向，加强机器和纱线一些部位的清洁。此外，张力器部位也要定期开展清洁，最少需要一月一次。

　　纱线污染的出现，是一种无法避免且很容易出现的情况，相关倍捻机企业要根据自己的实际情况，对其进行处理。

　　倍捻机捻丝注意事项

　　倍捻机捻丝就是将单丝或多股线进行加捻（多根丝互相缠绕），然后获得一定的捻向和捻回数的工艺，虽然是一个非常常规的生产流程，却也是至关重要的一步。

　　在倍捻机捻丝的过程中，我们要注意一些细节，它可能会关系到整个生产的质量。

　　第一，能够根据生产的需要，正确选择是干捻还是湿捻，常规的加捻通常会采用干捻，但对于某些多股强捻的桑蚕丝，或者说其他有更高要求的丝织品，必须用湿捻的方法才能够完成。

　　第二，对于湿捻，一般要求有经验的工人去完成生产。且相关设备符合生产要求，干捻加工一般采用普通捻丝机和倍捻机，而湿捻加工采用湿捻捻丝机来进行。

　　第三，在对待部分特殊的原料有着不同的要求，比如，经纬丝原料，要明确知道它是否需要加捻，往什么方向加捻，单次需要加多少捻度，这些操作参数均应根据织物品种规格进行设定。除花式捻线机外，其他加捻工艺都要求卷绕成形，要做到便于退解，受力均匀、大小合适，捻度均匀。

　　第四，需要进行复捻的纱线，复捻时，所采用的捻向一般要和初捻捻向相反。

　　在符合工艺要求的前提下，倍捻机捻丝这道工序要优中取优，这也是整个工序中最为重要的步骤之一。